內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機  工藝流程： 加壓式密煉機 → 自動不銹鋼提升機→ 錐雙強制喂料機 →單螺桿擠出機 →成型模具 →三輥壓延機→牽引機→裁片機—輸送二、機組特點：    此機組是針對片材設(shè)計而成，它比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、高回報、用工少內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機、質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)連續(xù)的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計。 衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計，使板材厚薄調(diào)整更為準(zhǔn)確。 溫度控制±1℃可很好的控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓延機采用水平、垂直或45度傾斜式，內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機可自由升降方式。 

板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。 獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能很好控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。佳德塑機切片機，板材長度及數(shù)量準(zhǔn)。 備有自動計米器可設(shè)定產(chǎn)品長度。螺桿直徑(DS) :螺桿外徑，常用 60~150mn，直徑增大，擠出機輸送能力增大，生產(chǎn)能力提高+(2)螺桿長經(jīng)比L/TS:工作部分的有效長度與直徑之比，通常為20~40，長徑比大，混合均勾，減少道流和屬流。要求塑化時間長，如內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_內(nèi)飾隔音片材生產(chǎn)線_佳德塑機 硬質(zhì)塑料、粉狀塑料成結(jié)品塑料，長經(jīng)比要求較大。熱破佳塑料，資熱第分解，長經(jīng)比較小。(3)螺槽深度M:#小時，產(chǎn)生軟高剪切力，有利于塑化，組擠出生產(chǎn)率降低。片較大:則反之+X滑著螺桿批向變化。(4》零動角日:婚設(shè)與螬懺橫航面之間夾角，日熠大，生產(chǎn)斯力提高，剪切作用減小+介于10~30度之間。(5)業(yè)紋視部寬8:太小則屬流增加，產(chǎn)量障低:太大剛整局夠過熱。0.08~028。(6》媒懺與科簡同理:大小影響損出機生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時，美切力變小、生產(chǎn)能力下佳德塑機降、物料煙型化債+過小，強剪切力易引公物一起熱律前。0.1~0.05an+螺桿示意圖M1送銷份螺播深度:N2-計里投螺播采度:1-佳德塑機螺桿直徑10-蛙位角:L-螺桿長度1e-螺境寬度:S-煜陽

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